磁性分離器在機床加工中的應(yīng)用
依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末,當(dāng)臟磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時,磁輥會吸住部分鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區(qū),經(jīng)過橡皮壓輥擠壓脫水,再依靠貼著磁輥的刮板刮下磁輥上的磨屑。
通過儀器可以非常直觀地檢測磁輥表面的磁感應(yīng)強度,它是一個比較明顯的指標(biāo)。類似于一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì),隨著磁鐵體積的增加,磁力增強,能夠吸起更多雜質(zhì)。
磁輥是磁性分離器的核心部件,吸附能力取決于以下因素:磁感應(yīng)強度、磁路布局、吸附面積。
磁輥外表面的磁感應(yīng)強度、磁路布局、吸附面積決定了磁性分離器的吸附能力;磁感應(yīng)強度越大,對切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好。另外,在同等磁感應(yīng)強度下,磁路布局合理,磁輥的吸附能力將得到明顯提高,同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將增加一個層次。
在磁輥下設(shè)有半圓形導(dǎo)流板,在磁場作用下,可以讓磁性的固體粒子(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以,這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。適合在乳化液、水基合成液、低粘度切削油的凈化項目中使用。
磁性分離器在機床加工領(lǐng)域的應(yīng)用傳統(tǒng)型筒式磁性分離器。工作指標(biāo)為:磁輥的吸附能力、磨屑脫離磁輥效果、磁輥的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動方式。
磁性分離器還可以被運用于煉制銅粉、有色金屬。
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